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那么,如何解决硬质合金材料硬度和强韧性之间的矛盾呢?硬金合金
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀
常见的方式是给硬质合金材料穿上坚硬的“盔甲”,也就是在强韧性较佳的硬质合金基体表面涂覆高硬度的PVD、CVD涂层。虽然这是一种有效的方法,但是涂层与硬质合金基体材料之间是一种物理结合,在使用过程中外载或热应力下难免会出现相应的100g铝含氢量分别为0.2cm3和0.35cm3。在含氢量相同的条件下,夹杂含量越高,针孔率也越高。因此,除气和精炼两个工序多合并在一起进行,硬金合金
74℃是易熔合金喷头的常见动作温度,而68℃是玻璃泡喷头的常见动作温度。我国设计规范“6.1.2 闭式系统的喷头,其公称动作温度宜高于环境最高温度30℃”。而NFPA13和FM设计规范这两个温度是属于同一个温度等级(Ordinary)。所以从中、外规范的设计角度看这两个温度是可以完全互为替代的。
故习惯将这两个工序统称为精炼。对于Al-Mg合金,Mg容易与N发生反应形成氮化镁夹杂,因此对于高镁的铝合金往往不采用氮合金元素对压铸铝合金的影响硬金合金
高熵合金因其优异的机械等性能,近年来成为热点研究领域。美国 Lehigh 大学Jeffrey M.Rickman 研究团队利用材料信息学和电子显微镜发现了一类新的超硬合金,其硬度值比其他高熵合金以及坚硬的二元合金的硬度值高两倍。Lehigh 大学的研究人员结合了两个互补的工具,采用监督学习策略来有效筛选高熵合
纯铝的抗拉强度较低(只有80MPa左右),塑性较高,伸长率为35%左右,断面收缩率为80% ,并且结晶温度区间宽,铸造性能差,因此需要加入其他合金元素来改善性能。Si Si与Al平衡结晶时,在Si质量分数为12.5%左右发生共晶反应。