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科学检测是环保型控温易熔合金质量可靠保证

来源:环保控温易熔合金  发布时间:2017-06-24   点击量:3066

       环保型控温易熔合金的质量,包含环保、熔点、熔化时限,焊接后的抗拉强度和稳定性,以及易熔塞灌注后的致密性和耐冲击等。对于质量问题,在日常使用过程中,用户最关注、反映也较多的是合金体熔点准确度的差异。归纳起来,主要有以下几个方面:
    (1)水浴、油浴设备测与用烘箱测,由于液体与气体受热、导热、空间的不同,同样的183℃热熔塞,干热测比在液中测要高2℃—3℃。
    (2)动态受力(弹簧压力、钢丝拉力、夹件胀力、气压顶力)测与静态不受力测,同样70℃、280℃易熔件,受力测比不受力测要提前2℃—4℃动作。
    (3)同样的110℃易熔件,测试设备一样,而升温速率不同,测出的熔化温度也有1℃—3℃的差异。
    (4)同样是140℃易熔件,测试时易熔件安放的位置与温度计测温头的距离不同,离得远、偏上或偏下的,动作温度也会有0.5℃—1.5℃的偏差。
    (5)57℃洒水喷头装饰罩焊件,采用水浴法测试,环境温度放入、升温至45℃放入、57℃时放入,由于受热时间有长有短,温差也有0.5℃—1.5℃不等。
    (6)150℃易熔件,同样是在环境温度放入油浴,由于春、夏、秋、冬季节环境温度不一样,因受热时间的不同,也会出现1℃—2℃的温差。
    (7)180℃易熔件,同样是油浴,采用国家乙级标准与普通的玻璃温度计,也会有1℃—2℃的误差。
    (8)145℃易熔塞,由于铜质外壳的厚薄不同,测试也会出现0.5℃—1℃的温差。外壳越厚,温差越大。
    (9)露体测(合金直接放在加热板上)与密封测(合金放入水、油液中),由于导热,保温不同,受热面积和角度不同,同样的98℃合金料,也会有1.5℃—2℃的温差。
       同样一个熔点的合金,为什么会出现不同的结果,有差异呢?这里面大有学问,大可研究,原因确实也很多。比如:测试设备的不同,有水浴、油浴、烘箱、电炉等;测试要求各异,动态受力测与静态不受力测;受力也有大小、轻重不同,从1kg到40kg不等;测试工艺不一样,有一次性测的,有二次分阶段性测的;升温速率也有快有慢;测试受温时间也有多少、长短不同,有的从环境温度开始测,有的需要升到一定的温度开始测;合金直接受热与间接受热,灌注件外壳壁的厚与薄;使用的温度计也不尽相同。等等。由于测试设备、要求、工艺、方法、环境、条件的不同,复测出现熔点有差异,这在意料之中,属于“正常”而不可避免的。
      在诸多造成温差的原因中,动态受力测的影响最大。因为合金的熔化有一个从固相线(即曲线ACEDB)到液相线(即曲线AFB)逐渐渗透,从表及里,由固态变液态的过程。我们讲熔点,指的是液相线熔化温度,而不是固相线熔化温度。动态受力测因有“拉力”、“顶力”在固相线时焊件就被“拉断”,而静态不受力测焊件的“熔断”则在液相线。“拉断”与“熔断”之间的温差,也因受力的大小、轻重和不同合金的晶体熔化点而不一样。受力越大、越重,温差就会越大。因此,受力测需在测前算准平均每kg“拉力”对熔点温度有多大的影响,然后再根据影响的力度配制相适应度数的合金,一般比标称温度的熔点要高出1℃—3℃不等。
      俗话说:没有规矩,不成方圆。解决测试中的温差问题,也需要有“规矩”。这个“规矩”就是要用科学的方法进行检测。科学检测需在标准统一的前提下,要求要明确,设备要同样,工艺要规范,方法要正确,环境、条件要掌握好。长期的实践证明,对合金体融化温度要求严格的,采用油浴、水浴测比采用烘箱测要精确;采用国家乙级玻璃温度计比普通玻璃温度计、电子数码计要标准;油浴采用稀薄、透明、耐高温的油质比用稠厚、色深的普通油质对焊件动作的阻力要小;水浴采用优质的蒸馏水比用含杂质、矿物质的水腐蚀要少;采用“细雨润土”式升温速率要比“暴风骤雨”式快速升温速率熔化温度要更稳定;采用密封式测比露体开放式测温度更准;测试件在水浴、油浴中与温度计测温头平行靠近,比偏高、偏低、离远更接近熔点;受力测事前测算“拉力”、“顶力”对熔点的影响,比用“一刀切”的办法盲目进行测效果要好;进行水浴、油浴时不断搅动,比不搅动静态的水、油温度要均匀;直接测合金料比测焊件、易熔塞温度易掌握。实践也告诉我们,用科学方法进行检测,既是解决测试中温差问题的好办法,也是环保型控温易熔合金质量的可靠保证。

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