浅析锡铋合金的配制及技术原理

       深圳俊霖合金十五年品牌合金生产商，专业提供优质锡铋合金，在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足，今天俊霖合金小编和大家分享锡铋合金的配制及技术原理：

第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。
第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。

第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。
第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。
锡秘合金技术已被广泛地推广应用，它不仅使模具质量得到了有效的控制--真正地做到提前预防、事前消除，而且大大地缩短了新产品的开发周期和品种批量生产的周期，为我厂提高产品质量，开拓、占领和巩固市场，作出了不可低估的贡献。