深圳市俊霖技术发展有限公司
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工厂地址：东莞长安兴发南路西四街2号长盈工业园101厂区
俊霖模具检测专用锡铋合金是以锡为基专门为模具检测的新型合金。其熔点低银白色有色金属合金铸模材料，在熔箱内铸模成型的一种冲压模具。
俊霖模具检测专用锡铋合金从2000年开始，在中国得到广泛应用，特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面，更显其优越性。
1. 模具制作模型简单：低熔点锡铋合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造。
2. 模具制作时间短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。
3. 模具制作省料省时更省时间：低熔点锡铋合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；
4. 有利于提高产品质：低熔点锡铋合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。
模具检测专用锡铋合金可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模。
在模具型槽检验中 ,通常采用的方法为 :
1 用卡尺、深度尺、样板等工具检查型槽尺寸 ;
2 用盐、蜡或石膏等物质浇出样件 ,检查型槽是否错移。
这些常规方法能有效地控制一些比较简单锻件的模具型槽尺寸 ,但对一些复杂程度高的锻件 ,其模具型槽尺寸等难以完全检测 。
